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  • 更新觀念,拓寬思路,助力降本增效----“豐田生產方式學習班”培訓活動 2016/2/26
  •         為了切實貫徹落實集團公司“提質增效,改革調整”的工作要求,高納公司于2月26日,舉行了“鋼研高納豐田生產方式學習班”培訓活動,公司領導班子及全體中層干部40余人參加了學習培訓。學習班在公司所屬子公司天津海德公司培訓室開講,特邀了天津豐田發動機公司中方總經理、豐田講師圍繞“精益管理降成本”講解了豐田生產方式(TPS)體系,并現場參觀了發動機公司的鑄造車間。學習班為期一天半,公司總經理、黨委書記尹法杰主持學習。
            豐田講師系統介紹了豐田生產方式的理念和措施,通過許多具體生動的實例,展示了在豐田發動機公司“不增員不增地,實現產能提高14倍”的奇跡中發揮的巨大作用,傳達了“企業自身最可控的是成本”、“降低成本企業全員皆有可為”、“靜止即是浪費”等成本控制理念,給學員們留下了深刻的印象。其“現場活性化”、“原價管理、收益改善”、“管理者角色”等系統性措施給學員們以極大的啟發。結合課上講解,實地參觀了豐田發動機公司的鑄造車間,其高度的自動化水平、精確至秒的流程安排和物流配置、整潔有序的廠區環境、人性化的車間布置、及時細致的看板及標識、無處不在的合理化建議和QC活動等,生動地具象化了豐田生產方式,縮短了理論與實踐之間的距離。
            公司天津產業基地的兩個子公司和一個熔煉中心已全部投產,學習班參觀了兩個子公司和熔煉中心的生產現場,交流了設備狀況和生產管理情況。天津海德公司成立一年半以來,迅速在市場拓展、批量生產組織上取得了突破性進展。天津海德總經理陳希春介紹了海德公司在市場拓展、全流程化管理和360度考核等方面的成功經驗,為公司其他事業部/子公司的生產和經營管理方式提供了新的借鑒。
            學習討論中,大家分析了公司與豐田發動機公司的異同,交流了豐田生產方式的可借鑒之處,普遍認為公司的技術領先性和科技創新性是發展的最大動力,現在公司在成本控制上還有較大的空間,如果針對性地用活用好豐田成本控制理念和方法,不僅將進一步增強公司的成本競爭力,還有助于提高產品穩定性和成品率,進而更加有力地支持研發和創新工作。成本控制是公司研發、生產、管理良性循環中大有作為的一個重要環節。通過這次學習培訓,更新了觀念,增強了信心,提高了發現問題的主動性,擴展了解決問題的思路。
            最后,公司總經理、黨委書記尹法杰總結了學習班的學習情況,結合公司實際,強調了值得公司干部們深入思考的幾點。一是時時戴著有色眼鏡發現問題,不要等問題暴露了再解決;二是常常橫向展開思考問題,別人的經驗和以前的經驗都是今后改進的基礎;三是事事多從方案和細節上予以完善,以善意度人,吸取眾智,小步快跑,營造明快的工作氛圍。
            尹總要求各部門負責人學以致用,認真審視挖掘本部門降本增效的改善目標和措施,在下一次研討會上確定目標,制定方案。經過近一年的認真落實和持續改進后,于年底進行總結交流,相互促進,共同提高。讓降本增效工作成為貫穿全年工作的一條重要主線,讓學習、實踐、交流成為降本增效工作螺旋式上升的通道,讓降本增效工作取得實效,讓管理提升再上臺階。

     

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